剎車盤數控磨床是我司針對汽車配件剎車盤、飛輪、法蘭盤等工件的加工工藝進行精進研制而成的設備，可以大幅度提高生產效率，采用兩組刀塔可同時進行不同軌跡的加工，節約生產時間，合理的設備布局智能化的上下料加工流程可節約人工投入。零件加工中上、下兩平面同時分層次進行磨削，并且配有特殊的夾持機構，加工效率高，加工件上下兩端面平行度高，兩端面與中心軸線垂直度高，不須輔助定位。

        剎車盤數控磨床提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得床身不但耐用而且具有特別突出的性能表現。防護固定面與防護嚴密搭接，杜絕床身防護結合部位漏水、漏塵、漏屑。自動集中潤滑裝置，潤滑充分可靠，潤滑周期自動控制。

        使用進口等級P4精度的軸承。對稱的軸向和徑向預緊實現了在高速連續的運轉下的無噪音。X軸動柱采用滾珠線性滑軌及滾珠絲桿，在伺服電機直聯驅動下表現高重復精度及應付快速切削加工需求，并提高工件整體加工精度并維持良好的切削剛性。主軸采用大功率主軸伺服電機驅動；各進給軸采用交流伺服電機驅動，精度高性能可靠。

        剎車盤數控磨床數控系統為KND雙通道系統；雙立柱結構，兩組獨立的加工軸。具有勞動強度低、生產效率高、重復定位精度高、性能穩定、操作者勞動強度低等優點。適用于各種盤、殼類（如汽車剎車盤、發動機端蓋、飛輪、齒輪毛坯、軸承套圈、法蘭盤等）零件的加工。