剎車盤數控磨床以其人性化的操作環境和高精度加工性能，為中小型盤、碟類等零件批量組線加工提供了高效、低成本的解決方案。無論是工件設定、裝設刀具還是故障排除，都可以輕松完成。整體剛性高、穩定性優越，加工性能、穩定性和統一性極高，針對剎車盤車削加工，可以實現大批量生產，高質量，高效率，低成本。適合500mm直徑以下的中小型盤、碟類等零件批量組線加工。

剎車盤數控磨床

        剎車盤數控磨床具有較大的承載截面，提高了機床的剛性、吸震性和穩定性。鑄件經過3次時效處理去應力，并在關鍵部位充填特殊材料使機床熱變形減少，抗震性提高。高精密P4等級主軸軸承以二點支撐大跨距排列，即使長時間加工亦可維持穩定的精度與可靠度。

        剎車盤數控磨床采用臺灣滾動高精度，重載荷型直線導軌，以滾動代替滑動，摩擦損失小，反應靈敏，定位精度高。自動、集中潤滑系統可持續潤滑導軌和滾珠絲杠，延長壽命。此外，配備鏈板式排屑器快速排除鐵屑，減少鐵屑熱量對床身床體的熱變形影響。

        剎車盤數控磨床數控系統為北京凱恩帝系統，特別適宜高速、高精度類型加工。各進給軸采用絕對值伺服電機驅動，精度高、性能可靠。可配置進口高剛液壓刀架，具有較高的可靠性和重復定位精度。以嚴要求、高品質的技術工藝裝配，采用儀器校正校準，緊固件的扭矩控制都是采用高精度的進口工器量具進行裝配控制。剎車盤數控磨床可以一次裝夾完成盤面工件的雙端車削和雙面對磨，解決了二次裝夾帶來的精度誤差，提高了加工的效率和精度，同時節省多次裝夾成本。