剎車盤數控機床：高精度、自動化批量生產

        LYV-SD500A剎車盤數控機床采用熱對稱式箱型筋板結構，底座和立柱筋形采用軟件進行優化設計，使機床具有很高的剛性和吸震性。主軸采用進口軸承和高級潤滑脂，精度高，壽命長。X軸、Y軸、Z軸采用門式立柱大垮距設計，采用大規格的重載荷、高精度、高剛性直線導軌，加大規格的長螺母、高精度滾珠絲杠，減少傳動變形，提高傳動精度和支承剛性，實現強力快速切削和磨削。數控系統為KND雙通道系統，各進給軸采用交流伺服電機驅動，精度高性能可靠。

LYV-SD500A剎車盤數控機床

剎車盤數控機床的優勢

        剎車盤數控機床可實現剎車盤/剎車轂類工件的粗精一體加工，適用于機械制造、汽車、電機等行業的盤類和齒輪類零件的長時間高負荷的精密切削加工。該設備提高產品質量，提高生產效率，降低生產成本，降低勞動強度及提高自動化程度，是所有生產型企業，尤其是汽車零部件等規模化生產企業所追求的目標。剎車盤數控機床的推出，正是迎合了這種市場需求，必將成為未來盤殼類零件車削加工的主流模式。

剎車盤數控機床的特點

        剎車盤數控機床采用高性能自動間歇潤滑系統，能及時地對床身導軌、X/Z向絲杠集中潤滑，保持了機床各導軌面及縱、橫向絲杠始終處于良好的潤滑狀態。卡盤所夾持工件的重心垂直向下并與主軸的回轉重心重合，十分有利于工件與夾具緊密貼合，有效提高了夾持精度和工件的加工精度。滑臺導軌、能源供應系統、刀塔外殼以及上下料工位與加工區完全隔開，從而實現理想的落屑效果。為滿足剎車盤數控機床的質量，主軸軸承、進給軸承、滾珠絲杠、直線導軌、刀架、液壓、潤滑、氣動、排屑器等均選用了國內外知名品牌。

剎車盤數控機床的應用

        LYV-SD500A剎車盤數控機床適用于中小批量多品種加工生產，也可以進入自動線進行批量生產。它適用于機械制造、汽車、電機等行業的盤類和齒輪類零件的長時間高負荷的精密切削加工。剎車盤數控機床的推出，將為汽車配件制造業降低成本、提高生產效率、提高產品質量提供有力支持。