CMFK-DM500數控立式磨床可配合自動化生產線進行產品加工，實現自動裝夾工裝、進行雙剎車面的精車及盤面研磨。該設備為雙立柱雙進給結構，數控系統通過雙通道模式進行獨立操作，每個立柱都配有X、Z、Y三個進給軸，磨頭總成采用對磨方式進行磨削，具有扭矩自感知功能，可根據加工工件余量的大小自動調整磨頭進給速度，滿足工件加工的節拍和精度。

        CMFK系列制動盤研磨機床的床座采用熱對稱式箱型筋板鑄鐵結構，HT300灰鑄鐵材質制成，可使熱變形減至更低，提供重切削時的強大支撐力；

        剎車盤數控立式磨床設備為雙立柱雙進給結構，每個立柱都配有X、Z、Y 3個進給軸，采用加長重載滾柱體滑塊，實現設備運行的剛性和穩定性；工件主軸單元為高剛度軸承支撐結構，主軸剛性好、回轉精度高，整個軸系具有壽命長、溫升低、精度保持性好、易維修的特點；

       兩個Z軸為立式豎裝立柱式結構，數控系統通過雙通道模式進行獨立操作；磨頭總成采用剎車盤雙面對磨方式進行磨削，具有扭矩自感知功能，可按加工工件余量的大小自動調整磨頭進給速度，實現工件加工的進度和穩定性能；

        剎車盤立式對磨機床內部采用直立和大坡度排屑結構，整體鋪襯不銹鋼導屑板，減小因鐵屑堆積引起的局部升溫導致的床體熱變形，實現制動盤研磨機床連續加工精度。

        CMFK系列剎車盤雙面對磨機床設備，主要針對剎車盤的車磨一體加工而研發，可對剎車盤半成品毛坯進行一次裝夾，完成剎車盤雙剎車面的精車工序，并同時進行剎車盤雙面對磨的成型工序，避免了重復上下工件裝夾造成的誤差，極大的節省了人工，提高了生產效率。設備采用門式立柱、立式工件主軸、雙車車刀架和立式磨削主軸立式結構形式，可與上下工序共同組線，上下料即可采用機械手組線機構自動上下料，也可以人工組線上下料，是汽車剎車盤加工行業的優選，特別適合100-450mm直徑的中小型剎車盤轂類零件批量組線加工。