在精密機械加工領域，剎車盤數控磨床已成為劃時代的產品，它通過獨特的設計和技術實現了剎車盤雙剎車面的高精度車磨一體加工。這款機床能一次性裝夾完成精車削加工和磨花加工兩道工序，有效地解決了因二次裝夾帶來的誤差問題，同時大幅降低了人工成本，為企業帶來了非凡的經濟效益。

        剎車盤數控磨床的精準加工能力得益于多方面的技術優化和創新。例如，使用進口等級P4精度的軸承和進口60度角接觸專用絲杠軸承，提高了進給精度，保障了高速連續運轉下的無噪音表現。伺服電機與滾珠絲杠間的直連傳動，減少了傳動鏈的復雜性和噪音，提高了伺服精度和響應速度。

        此外，該機床采用進口高級潤滑脂潤滑，實現主軸的全封閉免維護，延長了設備的使用壽命。其卡盤設計保障了工件與夾具的緊密貼合，有效提升了夾持和加工精度。

        KND數控系統的引入，大功率主軸伺服電機的采用，以及交流伺服電機驅動的各進給軸，共同構建了一個高精度、高性能、可靠的數控系統。機、電、液一體化的模塊設計，不僅讓機床結構緊湊、外觀美觀，還保障了操作的便捷性和安全性。

        剎車盤數控磨床在汽車剎車盤、發動機端蓋、飛輪、制動轂等多種零件的加工中得到了廣泛應用。它不僅是高效率平面加工的代表，更是精密磨削加工領域的佼佼者。這款機床以其高加工精度和生產效率，成為了眾多加工企業提升產品質量和生產力的優選設備。